高压均质机是生产高性能汉麻基纳米乳液的关键机械催化剂。它们的主要作用是利用极高的剪切力和空化效应，物理性地粉碎含有汉麻活性成分的油相，将液滴尺寸减小到纳米级别。这种尺寸减小对于提高汉麻成分的溶解度以及帮助它们绕过皮肤角质层等生物屏障至关重要。
核心要点 高压均质化不仅仅是一个混合步骤；它是一种高能转化过程，能够克服热力学障碍，将油滴压缩到250纳米以下。这创造了一个物理上稳定、透明的配方，可防止成分分离，并显著提高难溶性汉麻化合物的生物利用度。
均质化的物理学原理
极端剪切力和空化
高压均质机的核心机制涉及使流体承受强烈的机械应力。
通过高速旋转和压力，设备产生极端的剪切力和剧烈坍塌的空化气泡。这种物理冲击有效地撕裂了含有汉麻提取物的油相。
克服界面张力
油和水由于高界面张力，自然会抵抗混合。
高能设备提供必要的机械输入来克服这种张力。它迫使油相和表面活性剂完全融合，将分散相分解成超细液滴，通常在5到200纳米之间。
生物和功能性益处
增强皮肤渗透性
对于外用汉麻产品，皮肤的屏障功能（角质层）是功效的主要障碍。
均质化有助于汉麻活性成分渗透过这一屏障。通过最小化液滴尺寸，活性物质获得了渗透较大液滴无法到达的皮肤层能力。
增加表面积
将粒径减小到纳米级别会呈指数级增加活性成分的比表面积。
这种增加的接触面积优化了药物释放曲线。它提高了CBD等难溶性成分的溶解速率，直接提高了它们的生物利用度。
高能输入（权衡）的必要性
克服热力学不稳定性
纳米乳液的形成不是一个自发过程；它需要克服显著的能量障碍。
如果没有均质机的“高能”输入，系统将保持热力学不稳定。需要机械作用来将混合物推过这些亚稳态屏障，以确保乳液正确形成。
防止相分离
乳液生产中的一个常见陷阱是油水分离，即分层或聚结。
高压均质通过将液滴压缩到布朗运动使其保持悬浮的尺寸（通常<250 nm）来防止这种情况。这确保了产品在长期储存过程中保持均匀，并且不会沉淀药物。
为您的目标做出正确选择
为了最大化您的汉麻配方的有效性，请根据您的具体最终产品要求调整您的加工参数。
- 如果您的主要重点是透皮递送：确保您的均质过程以最小的液滴尺寸（5-200 nm）为目标，以最大化穿透角质层的能力。
- 如果您的主要重点是保质期和稳定性：利用高能输入来克服热力学障碍，确保乳液在储存过程中不会分层或聚结。
高压均质是将分离的油水相转化为统一的、生物可利用的递送系统的决定性方法。
总结表：
| 特性 | 对汉麻纳米乳液的影响 | 对配方的益处 |
|---|---|---|
| 液滴尺寸（5-200nm） | 将油相减小到纳米级别 | 增强皮肤渗透性和透明度 |
| 空化与剪切 | 克服高界面张力 | 确保油和表面活性剂的均匀整合 |
| 高能输入 | 克服热力学障碍 | 防止相分离和成分分层 |
| 表面积膨胀 | 增加比接触面积 | 提高溶解速率和生物利用度 |
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参考文献
- Ana Žugić, Anamarija Koren. Comprehensive Insight into Cutaneous Application of Hemp. DOI: 10.3390/pharmaceutics16060748
本文还参考了以下技术资料 Enokon 知识库 .
